Sprog

+86-563-4186973

Indsend feedback

Fremstilling

Hjem / Fremstilling

Standard eller tilpasset, vi understøtter

Succesen med et projekt afhænger af præcisionen og kvaliteten af ​​hver komponent. Derfor, Vi vælger at fremstille alle produkter internt for at sikre, at de fuldt ud opfylder dine specifikke krav og Følg høje produktionsstandarder. Vi bruger de internationalt avancerede fastholdelsesringe-råmateriale C67s og koldrulle eller trådtræk for at afslutte råmaterialet efterbehandling. Fra skimmeldesign og fremstilling til Produktstøbning, varmebehandling (CQI-9) og overfladebehandling (CQI-12), alle er afsluttet på fabrikken. Denne interne produktionsstrategi sikrer produktkvalitet og undgår den tid og omkostningsaffald, der kan være forårsaget af ekstern indkøb.

  • Dongbo kold strip stålplante

    I 2009 investerede virksomheden 50 millioner yuan for at opbygge AGC-kolde-rulling Produktionslinje med en årlig output på 18.000 ton præcision koldvalset strimmelstål. Vi kan kontrollere den materielle tykkelse inden for 0-0,03 mm og skære den i forskellige specifikationer og bredder, Reduktion af afhængigheden af ​​markedsråmaterialer og opnåelse af høj kvalitet og kort leveringstid.

  • Uafhængige udviklingsfunktioner

    Baseret på begrebet "produktion, læring og forskning" fokuserer Dongbo Company på energi og miljøspørgsmål for at forbedre fremstillingsprocesser, spare energi reducere emissionerne og implementere grøn fremstilling. Det fortsætter med at investere stærkt i forskningen og udviklingen af ​​nye materialer og processer. Virksomheden har etableret et fælles forsknings- og udviklingscenter med Nanjing Iron and Steel Group og langvarig samarbejde om samarbejde med mange berømte indenlandske universiteter.

  • Avanceret varmebehandlingsudstyr

    Sanyong Mesh Belt Furnace Quenching Line kan imødekomme kundernes krav til høj ydeevne og høj stabilitet af produkter. Alle procesparametre kan overvåges online og permanent gemmes, hvilket fuldt ud sikrer sporbarheden af ​​varmebehandlingsprocessen.

  • Stærk lagerstøtte

    Dongbos produkter afspejler markedstrenden med produktdiversificering og -specialisering og kan give kunderne mere end 9.000 standarddele og mere end 15.000 udvidede ikke-standardprodukter. Standarddele-inventaret når 300 millioner, og den er kendt for "one-stop" shopping.

  • Professionelle testkapaciteter

    Dongbo Company har et indenlandsk avanceret produkt F & U-center- og testkapaciteter, såsom konventionelle materialeelementer, mekaniske egenskaber, hårdhed, metallografi osv. Vores virksomhed har også en multifunktionel tre-koordinat, elektronmikroskopanalysator og selvudviklet testudstyr.

  • Produktions- og kvalitetsstyringssystem

    Ordreadministration, indkøb, produktionsplanlægning, rapportering, levering og økonomisk styring opnås gennem ERP. Produktionsprocessen overvåges strengt efter kvalitet, nøgledimensioner og nøgleinspektionsposter og overvåges og analyseres gennem processtyring (SPC). Derudover har de fastholdelsesringe, vi producerer, et systemscanning og sporingsfunktion, og produktionsbatcherne kan spores fra indkøb af råmateriale til forsendelse, herunder inspektionsregistre.

Råmaterialebehandling

Kontrol

  • Steel Wire Workshop

    Vores ståltrådværksted har 11 koldvalsede trådproduktionslinjer, præcisionstegning og annealingsudstyr. De tilbageholdelsesringe, der er foretaget af ståltrådsteknologi, kan realisere produktionen af at bevare ringe af alle specifikationer i området ф 50-1000, med ultrahøj ydeevne og ultrahøj omkostningseffektivitet.

  • Trådfartøjer

    Råmaterialets runde ståltråd udsættes for en fire-trins trådtrækningsproces, og flere tegningsprocesser er udføres for at sikre, at ståltråden er fuldt og jævnt udvidet. Spiralprocessen for spiraludstyret kan rulle ledningen til et ringformet tomt af den krævede diameter, og overfør den derefter til efterstansningsprocessen, der kan opnå en lille stansningsoverflade, En høj grad af pasform mellem den funktionelle overflade og samlingsgrillen og forbedret ydelse. Det hårde materiale, der danner udstyr, der er købt af vores virksomhed, er ved at blive sat i masseproduktion. Udstyret kan direkte behandle Hårdt materialeprofiler i stopringe uden postskæring, varmebehandling osv., Reducerer deformationen af ​​processen og sikrer stabiliteten og konsistensen i størrelsen.

  • Strip Steel Workshop

    AGC kolde rullende produktionslinje, 8 sæt udglødningsovne og 2 stålstrimmel kolde rullende produktionslinjer med et årligt output på 18.000 tons præcision koldt rullet strimmel stål. Vi kontrollerer den materielle tykkelse inden for 0-0,03 mm og opdeler den i forskellige specifikationer og bredder, hvilket reducerer afhængigheden af ​​markedets råvarer og opnåelse af høj kvalitet og kort leveringstid.

  • Råmateriale -test

    Vi gennemfører mekaniske egenskabstest, kemiske sammensætningsanalyser og miljøtilpasningsevnevurderinger af indgående materialer for at sikre, at materialerne opfylder standarderne og kravene i specifikke applikationer.

Stempling og formning

Høj automatisering og skimmeludvikling

  • Høj grad af automatisering

    I stemplingsværkstedet behandles stripstål eller trådmateriale til form af Pakningen gennem stemplingen dør den automatiske stempelpresse, den pneumatiske stempelpresse og andet udstyr. Virksomheden er udstyret med 60 automatiske stansemaskiner og 70 pneumatiske stansemaskiner og har meget Automatiske produktionsfunktioner.

  • Wire Cutting Workshop

    Vi udvikler og fremstiller uafhængigt af stempling for at imødekomme produktionsbehovet for pakninger af forskellige specifikationer og former.

Overfladebehandling

For at beskytte de tilbageholdelsesringe, vi fremstiller fra korrosion under opbevaring og Transport, de er normalt fosfat og olieret.

I henhold til kravene kan dens overflade også behandles specielt, såsom mekanisk galvanisering, farvezink, Dacromet, geomet, elektroforese, magni, zinknikkelbelægning, passivering osv.

Værkstedet har tre fosfateringsproduktionslinjer og spildevandsbehandlingsfaciliteter, der opfylder miljømæssige beskyttelseskrav. Fosfatningen produceres af os selv, der løser kundernes bekymringer om Produktionsophæng på grund af miljøbeskyttelsesfejl. De dannede pakninger er fosfat for at forbedre deres korrosionsmodstand og vedhæftning, At sikre stabiliteten og holdbarheden af ​​pakningerne i forskellige miljøer.

Effektiv varmebehandling

Ydelse forbedring

Varmebehandlingsværkstedet er udstyret med 3 isotermisk varmebehandlingsproduktionslinjer og 1 olie, der slukker produktionslinjen. Vaskerne er varmebehandlet gennem slukning og tempereringsprocesser for at ændre deres interne struktur og forbedre skiverens hårdhed og styrke. Varmebehandlingsprocessen sikrer, at skiver kan opfylde de mekaniske ydelseskrav, der er i brug.

Emballage og behandling

Internt og eksternt emballageværksted

  • Det indre emballageværksted er ansvarlig for den endelige inspektion, rengøring, og emballage af pakninger, der har gennemgået forskellige processtrømme. Værkstedet er udstyret med avanceret udstyr såsom ultralydsrensning, støvfri emballage, og optisk screening, der kan realisere produktet Fejlforebyggelse og opfyld kvalitetskravene til bildele, såsom PPM.

  • Indre emballageværksted

    • Støvfrit driftsrum (ultralydsrensningsområde, emballageområde)
    • Optisk sorteringsmaskine (valg af udseende)
    • Pneumatisk måleinstrument (valg af tykkelse)
    • Eddy nuværende sorteringsmaskine (valg af hårdhed)

  • Ydre emballageværksted

    Endelig emballage af færdige produkter for at sikre sikkerhed og integritet under transport.