At sikre DIN 472 interne cirklips Mød streng Tolerancespecifikationer , producenter bruger en kombination af Dimensionelle inspektioner, materialetestning og evalueringer af funktionel præstation . Disse kvalitetskontrolmetoder hjælper med at opretholde præcision, pålidelighed og overholdelse med industristandarder.
1. dimensionel inspektion og tolerance verifikation
(a) Digitale calipere og mikrometer
-
Bruges til at måle indre diameter (DI), tykkelse (er) og fri tilstandsdiameter (DE) med høj præcision.
-
Sikrer overholdelse af DIN 472 tolerancegrænser (Typisk inden for ± 0,03 mm til ± 0,3 mm afhængigt af størrelsen).
(b) Koordinatmålemaskine (CMM)
-
Leverer Højpræcision, 3D-målinger af CIRCLIPS for at bekræfte dimensionel nøjagtighed.
-
Nyttig til kontrol Groove Fit kompatibilitet og radial fladhed .
(c) Optiske målesystemer og synsinspektion
-
Højhastighed Kamerabaserede systemer Kontroller form, mellemrumsbredde (G) og kantuniformitet.
-
Hjælper med at registrere deformationer, burrs og inkonsekvente dimensioner .
(d) GO/NO-GO-målere
-
Brugerdefinerede målere bestemmer hurtigt, om Circlips mødes Minimum og maksimal tolerancegrænser .
-
Sikrer CIRCLIPS Pas korrekt ind i standardiserede riller uden overdreven kraft.
2. mekanisk og funktionel test
(a) Testning af belastning og fastholdelsesstyrke
-
Måler Radialkraft udøvet af circlip Når du sidder i en rille.
-
Sikrer korrekt Elasticitet og fastholdelsesstyrke for at forhindre løsrivelse i dynamiske applikationer.
(b) Træthed og cyklisk belastningstest
-
Simulerer Gentagen samling/adskillelse At vurdere langsigtet præstation.
-
Afgørende for Miljøer med høj vibration som Automotive- eller Aerospace -applikationer.
(c) Test af hårdhed (Rockwell eller Vickers Hardness Test)
-
Sikrer korrekt Varmebehandling og mekanisk styrke .
-
DIN 472 CIRCLIPS kræver typisk hårdhedsniveauer af HRC 44-54 (afhængigt af materiale og anvendelse).
3. test af materiale og overfladekvalitet
(a) Metallurgisk analyse (spektroskopi eller røntgenfluorescens - XRF)
-
Bekræfter Kemisk sammensætning af materialet (f.eks. Forårstål, rustfrit stål ).
-
Sikrer overholdelse af Korrosionsbestandighed og mekaniske ejendomskrav .
(b) Overfladebelægning og korrosionsbestandighedstest
-
Salt spray -test (ASTM B117) evaluerer rust modstand Til overtrukne cirklips (f.eks. Zinkbelagt, fosfatbehandlet).
-
Måling af belægningstykkelse sikrer korrekt beskyttelse uden at overskride Tolerancegrænser .
4. overholdelse og standardiseringskontrol
(a) ISO/DIN standardbekræftelse
-
Sikrer, at Circlips mødes DIN 472, ISO 8752 eller relevante industristandarder .
-
Certificering af overholdelse af ISO 9001, IATF 16949 (Automotive) eller AS9100 (Aerospace) .
(b) Statistisk processtyring (SPC) & batch -prøveudtagning
-
Anvendelser Randomiserede batchinspektioner At registrere fremstillingsafvigelser tidligt.
-
Reducerer defekter og forbedres Samlet produktionskonsistens .
